这点比生物质燃料颗粒机的价格更重要

　　很多人会问，有哪些比生物质燃料颗粒机多少钱一台更主要的？都说价钱贵的就行，价格低的就不大好，实际上并不是，影响生物质燃料颗粒机价钱的原因有很多，也是有许多比多少钱一台更主要的事情，例如颗粒机品质，颗粒机颗粒质量等。文中为您介绍影响生物质燃料颗粒机颗粒长短的要素。

　　在现实制造中，颗粒机制成的颗粒长短，一般规定为颗粒直径的2~3倍，如生产制造外径为ф3mm尺寸的颗粒料，其长短一般为6~9mm，自然，依据具体客户必须和不一样的原材料种类，其长短规定也不一定在这里范畴内。

　　因而，为了更好地生产制造出长短符合规定或尽可能贴近规定的颗粒，讨论一下影响颗粒长短的一些要素，而且寻找与之相对性应的调节方法，使之有益于生产制造必须，山东省章丘颗粒机生产厂家依据很多年的颗粒机设计方案工作经验和当场校准工作经验，将从下列一些层面来探讨这个问题。

　　1、颗粒机自身主要参数的影响

　　设颗粒机的产量为Q(kg/h)，环模公称直径为D(mm)，环模合理总宽为W(mm)，环模角速度为V(m/s)，环模转速比为n(r/min)，环模直径为d(mm)，环模开孔率为ψ，开孔眼为N(个)，制成的颗粒在未断开时的长短为L(mm)，颗粒相对密度为ρ(kg/m3)。

　　大家不会分析出影响颗粒机颗粒长短的要素：

　　1.1颗粒机产量的影响

　　由公式计算可以看得出，颗粒长短L和产量Q正相关，在其他技术参数不会改变的情形下，产量越高，颗粒越长，相反颗粒越少。因而，为了更好地实现特殊的颗粒长短规定，调整颗粒机的产量是一种很有可能的挑选方式，在具体精饲料生产制造中，饲料生产厂家也是那么做的，有时候乃至会放弃很多产量来达到颗粒长短的规定，这个问题在后面的探讨中还会继续提及。

　　1.2环模角速度或转速比的影响

　　由公式计算可以看得出，颗粒长短L和环模角速度V或环模转速比n都反比，在送料速率即产量Q不会改变的情形下，环模的速率越快，瞬间挤压的颗粒越少，相反越长。针对尺寸不一样的颗粒机而言，环模的转速比区别非常大，一般中小型颗粒机转速比高，大中型颗粒机转速比低，但环模角速度都操纵在一个适合的范畴内，一般在6m/s~9m/s中间，以融入造粒的必须。当环模的角速度小，制成的颗粒品质高，但制成的颗粒有可能比规定的更长，与此同时过小的角速度会影响产量;当环模角速度高时，尽管有益于产量的提升，但制成的颗粒有可能比规定的要短，与此同时颗粒的品质会下降，这就规定饲料生产厂家要依据不一样的精饲料种类来挑选适宜自身的环模角速度，其方式可根据更改颗粒机传动装置的转速比来完成。

　　1.3环模直径及开孔率的影响

　　环模直径d对颗粒长短L不立即造成影响，它和开孔眼N一同来对长短L造成影响，即环模开孔率ψ的尺寸，由于开孔率ψ正比例于环模直径d的平方米与开孔眼N的相乘。环模开孔率越大，制成的颗粒越少，相反颗粒越长。

　　环模的开孔率相匹配于不一样的环模直径时是不一样的，如环模直径为ф1.8mm的环模，开孔率约为25%，环模孔径为ф5mm的环模，开孔率约为38%，一般是直径越大，开孔率越高。

　　在现实制造中，特别是在在生产制造小直径的颗粒料时，如生产制造ф1.8mm的虾料，有的客户会埋怨制成的颗粒过长，便是由于小直径时相匹配的环模开孔率较低导致的，处理的方法之一是可以用放弃一部分产量的办法来完成，或用上一节探讨的根据提升环模的角速度的办法来完成，此外的方式 也有调整切刀等，这将在下列的內容中探讨。

　　1.4环模公称直径、环模合理总宽及颗粒相对密度

　　针对一台生物质燃料颗粒机而言，环模公称直径D、环模合理总宽W全是较固定不动的主要参数，一般始终不变，客户也不易更改，因而他们的影响在这儿未作探讨。

　　颗粒的相对密度和造粒的原材料相关，也和环模的发动机压缩比相关，发动机压缩比越大，制成的颗粒越牢固，相对密度越大，但针对一般的商品而言，颗粒的相对密度相距都并不大，因而颗粒相对密度并不是一个关键影响主要参数，这儿就不会再作太多的探讨了。

　　总而言之针对同一种造粒原材料而言，制成的颗粒相对密度越大，颗粒长短越少。

　　2切刀的影响

　　2.1切刀总数的影响

　　切刀总数通常是由颗粒机压辊数量确定的，一般颗粒机有2~3只压辊，每只压辊相对应配一只切刀，假如每把切刀都应用得话，则环模每旋转一周，一定量的来料检验报告被挤压后则相对应的被切刀激光切割2次或3次，因而，假如产量一定，三把切刀的颗粒机要比俩把切刀的颗粒机制成的颗粒要短，换句话说三压辊颗粒机要比两压辊颗粒机更有益于操纵颗粒的长短，在具体应用时也是这般，如在生产制造小粒度的水产品料时，因为长短规定较短，通常采用三压辊的颗粒机，选用三把切刀开展激光切割。

　　2.2切刀构造及调节的影响

　　切刀一般分成硬质的刀头型及薄刀片型。硬质的刀头耐磨性能好，延展性差，适用大粒度的畜禽养殖料等;薄刀头延展性好，耐磨性能差，适用小料径的水产品料。

　　在调节时，硬质的刀头一般要调节到伤口离环模外表层5mm上下，间距太钟头颗粒料会增加，且很有可能会磕伤伤口，很大时颗粒长短不是很一致，有可能会发生长颗粒料，由于伴随着间距的扩大，伤口对颗粒的钣金折弯扭矩扩大，颗粒很有可能会从环模表层断裂。

　　薄刀头由于具备延展性，可以调节到贴紧环模外表层的部位，那样切出来的颗粒齐整一致，尤其适用一些小粒度的水产品料，如虾料的造粒。在现实制造中，切刀的调节是很灵便的，可按照必须应用一把、俩把或三把切刀开展激光切割。

　　另一种状况是，在理论上，当俩把或三把切刀与此同时应用时，切伤口应调整到和环模外表层的间距相同的部位，那样切出来的颗粒才齐整，但具体情况并不是这样，因为颗粒机在送料时，很有可能存有分派上的缺点，分派到每一个压辊上的精饲料量就不可以确保完全一致，那样在每一个压挤区域内挤压的颗粒长短就不一样，有的压挤区挤压的颗粒长些，有的压挤区挤压的颗粒短些，但在一个压挤区域内基本上是一致的，针对这样的事情，就应当各自调节每一个切刀的部位，使上料量分派的少的压辊处的切刀离环模表层间距近一些，上料量分派的多的压辊处的切刀离环模表层的距离较远一些，才可以使总体上制成的颗粒长短一致。

　　3、环模模孔构造的影响

　　常见的环模模孔构造有二种，直达圆柱型孔(图a)和台阶圆柱型孔(图b)。直达圆柱型孔制成的颗粒长短较匀称一致(如下图a所显示)，而台阶圆柱型孔制成的颗粒经常会出现有某些的长颗粒状况(如下图b所显示)，它的产生原理是如此的：选用台阶圆柱型孔的根本原因是由于具体造粒必须的缩小较为小，而环模因有抗压强度的必须又不可以在薄厚上做得过薄，只有选用把原直达圆柱体孔外边的一段孔扩张一些的办法来做到目地，那样既保证了环模发动机压缩比，又达到了抗压强度规定，但那样一个折中的方法产生的不良影响是，切刀在激光切割时因为激光切割点离颗粒钣金折弯点的间距变变大，在切刀不足锐利的情形下，颗粒就会有很有可能从台阶孔的交汇处断裂，越来越比一般的颗粒更长，这样的事情在外面的台阶孔钻得非常深时更加显著。

　　处理的法子是更改原材料秘方，尽量选用大一点的发动机压缩比，无需台阶孔或使之尽可能短;或选用较锐利的切刀，并尽可能挨近环模;或调整水份大一些，使挤压的颗粒延性减少、材质变松而不容易断裂。

　　4、压辊外表层构造的影响

　　压辊表面面的结构关键有齿槽型、有包边的齿槽型和蜂窝状型。压辊和环模的损坏不是很匀称，在压辊和环模的两边损坏的明显一些，时间一长导致环模的两边进料艰难，制成的颗粒比环模正中间部位的要短。

　　有包边的齿槽型压辊关键适用水产品料的生产制造，水产品料压挤时容易滚动，因为齿槽两侧有包边，颗粒压挤时就不易往两边滚动，颗粒的遍布就较为匀称，压辊和环模的损坏也较匀称，进而制成的颗料长短也较一致。蜂窝状型压辊的特点是环模损坏匀称，制成颗粒长短也较一致，但管料特性差，进而影响颗粒机的产量，在现实制造中比不上齿槽型应用的广泛。

　　5造粒后筛余系统的影响

　　造粒后的颗粒料务必通过筛余，筛去不用的大颗粒、小颗粒和颗粒料，才可以获得长短匀称一致的合格产品。一般选用管式等级分类筛或震动式等级分类筛开展颗粒的筛余。

　　从以上探讨得知，影响生物质燃料颗粒机颗粒长短的原因许多，每个颗粒机厂家生产的颗粒机稍有不一样，顾客必须依据自身的具体情况，依据不一样规格的颗粒机机器设备去探索，汇总出合适自身的一套颗粒长短控制措施。

　　此外，必须表明的是，以上的许多要素都具备多面性，不可以由于一味追求完美必须的长短而投入太多的成本，如产量、零部件及原材料成本费、人力资源等。这么相比生物质燃料颗粒机多少钱一台更关键吧。