生物质颗粒机

　　生物质颗粒机优点：

　　1、生物质燃料颗粒机归属于新型环保机械设备，可以按照不一样的原材料生产制造出颗粒，运用性大。工作效能高，总产量大，并且木屑颗粒机生产制造出的颗粒然料质量高、发热量高且排出少。

　　2、生物质燃料颗粒机通常都选用农业和林业废料的综合利用，在我国是农业大国，农业和林业废料木屑、麦草、树技、树根、秸杆等固体生物质燃料到处都是，因而项目投资木屑颗粒机不必担心原料的欠缺。

　　3、伴随着全世界新能源的降低，开发电力能源早已刻不容缓，生物质颗粒机的运用不但保持了再生能源的开发设计和循环利用，还解决了政府部门解决农业和林业废料难解决的问题，因而取得了国家农业部、林业部、能源部门等有关部门的全力支持。

　　4、在我国对资源的需要量尤其大，并且木屑颗粒机生产制造出的颗粒然料不但比原煤环境保护，还比燃气、电等化石燃料划算许多，经济收益和环境保护经济效益兼顾，因而在我国之后对这类生物能源的需求量将越来越大。

　　5、颗粒机进料口、拨料系统外壳采用不锈钢材质，高强度、抗磨、耐腐蚀；出料口位置可随意选择。

　　6、业内创造生物质颗粒机专用电机，采用了高剩磁的钕铁硼稀土永磁材料，功率密度高，电机尺寸比同性能三相异步电机缩小了约45％，永磁体可耐受最高工作温度180℃，最高温度下失磁率低于5％，可长期稳定运行。

　　7、颗粒机电动机直接驱动主轴，无需采用减速机传动，设备在运行过程中，低噪音、高效率、故障率低、生产成本低。

　　8、整机结构紧凑，配置地脚支撑，稳固了机构重心，并且可根据环境配置管道通风冷却系统或者独立风机冷却系统。

　　9、颗粒机配有变频器控制模块，相对三相异步电机，可在25％-100％负载区间保持90％以上的运行效率，长时间运行比传统三相异步电机综合省电10％~30％。且具备启动电流冲击小的特性，使得电机绝缘体系得到更好的保护，延长电机的使用寿命。

　　10、电机配有多种保护措施，有闭环控制回路、温控系统等，保障了电机的安全稳定运行。

　　秸杆等物料中包含一定的膳食纤维和木质纤维素，其木质素是物料中的构造单个，是苯丁烷型的无机化合物。具备提高植物细胞、黏合纤维素的作用。木质纤维素属原子晶体，在常温状态关键一部分不溶解一切有机溶剂，没有溶点，但有变软点。当环境温度做到一定值时，木质纤维素变软粘结性提升，并在一定的作用下，使其纤维分子结构团移位、形变和延伸，内部邻近的生物质互相开展啮接，重新排列而抑制成形。

　　生物质颗粒机生产原理：

　　生物质燃料造粒机有根据机械设备力（挤工作压力、滑动摩擦力等）的功效，在超高压高温自然环境下将秸杆、木渣或谷壳等夯实并压挤出模孔，期内灵活运用木质纤维素或纤维的高溫黏合功效，最后将生物质燃料颗粒料抑制产生颗粒物料。

　　生物质燃料造粒成形技术是一种优秀的颗粒物成形加工工艺技术，集成化了机械自动化、粉体设备结构力学等多综合知识。在生物质在抑制全过程中本质上是物料遭受挤工作压力、滑动摩擦力和超高压高温综合性功效造成形变的全过程。

　　依据颗粒料在造粒成形全过程中常处的情况不一样，可以将整个过程分成3县市：送料区、形变卡紧区和压挤成型区。

　　送料区：物料基本上不可能遭受挤工作压力，可是在转动全过程中会造成向心力，在惯性力的作用下颗粒料紧贴在里侧。

　　形变卡紧区：伴随着外的转动，压辊与此同时处于被动转动，物料在功效下进到卡紧区，与此同时遭受和压辊的压挤和磨擦功效，物料中间造成相对性挪动。伴随着物料往前挪动，挤工作压力逐渐扩大，颗粒料颗粒物间的空隙逐渐缩小，造成形变，物料相对密度也逐渐增加。

　　挤压加工区：在物料进到该地区时挤工作压力和滑动摩擦力迅速扩大，与此同时造成高溫和髙压自然环境，物料中间的触碰总面积扩大，在木质纤维素和纤维素的作用下造成互相黏结，被接连不断的压挤入模孔，产生不一样硬度的颗粒物。在压挤区，和压辊会维持0.5～1.0mm的空隙，伴随着造粒全过程中和压辊的损坏，二者空隙逐渐扩大，当超出一定極限后（一般工作经验为5mm）造粒实际效果将遭受危害，就必须对和压辊开展调节或拆换。

　　生物质颗粒机未来发展趋势：

　　依据中国造粒机领域的发展史和技术现况，与此同时参照国际性大品牌技术发展史等综合性具体分析，将来中国生物质燃料造粒机技术行业关键向下列层面发展趋势。

　　（1）逐渐建立健全的技术管理体系，包含造粒加工工艺、关键部件设计方案、生产制造加工工艺、新型材料和智能化系统操纵等。

　　现阶段，欧洲地区等资本主义国家早已建立了完善的造粒武器装备技术管理体系，可以给予多种多样高品质、高效率的生产设备与健全的工程项目解决方法。国际性知名的造粒武器装备公司已各自从造粒加工工艺、武器装备设计方案与生产制造、智能控制系统技术、权威专家与服务项目技术等众多领域开展了系统科学研究，产生了健全的技术管理体系。

　　中国造粒机领域将伴随领域的发展趋势，坚持学习海外优秀技术和加工工艺，增加技术科学研究的资金投入，逐渐构建造粒机领域技术管理体系。

　　（2）持续提升改善、压辊等主要零部件技术，包含技术主要参数提升调节、新型材料运用、热处理方法改善、模孔构造和技术主要参数提升等，合理提升关键零部件适应能力和使用期限，提升造粒机特性、稳定性和工作效能。

　　（3）向进口替代、智能化系统方位发展趋势。持续引进智能化系统操纵技术，使装备的智能化监测和实际操作水准不断提升，进而提高造粒武器装备的总体技术水准。

　　（4）造粒生产流水线生产流程持续提升，开发设计智能化系统整个过程监管和智能管理系统，完成生产流水线的随时监管、调节及故障检测等，逐步推进自动化技术实际操作。

　　（5）移动造粒技术持续完善，各作用构件系统配对性不断完善。在农作物秸杆田里造粒层面逐渐运用，关键造粒模块对农作物秸杆水份、形状等层面的适应能力不断完善，整体技术慢慢完善。